1.試驗機的主要用途及適用范圍

BOS-5000NS電子萬能試驗機，主要用于測試各種材料的拉伸試驗。

在拉伸試驗中，檢測材料的最大承載拉力、抗拉強度等技術(shù)指標(biāo)；以上檢測參數(shù)在試驗結(jié)束后，由主控制器根據(jù)試驗開始時設(shè)置的試驗參數(shù)條件自動計算，同時顯示相應(yīng)的試驗結(jié)果，各檢測參數(shù)在試驗結(jié)束后既可打印，也可在控制器內(nèi)保存以備查詢顯示。

2.BOS-5000NS電子萬能試驗機的主要技術(shù)指標(biāo)

3.試驗機的工作環(huán)境條件

3.1 在室溫100C～350C范圍內(nèi)，相對濕度不大于80%；

3.2 在穩(wěn)固的基礎(chǔ)或工作臺上正確安裝，水平度為0.2/1000；

3.3 在無震動、無腐蝕性介質(zhì)和無較強電磁場干擾的環(huán)境中；

3.4 電源電壓的波動范圍不應(yīng)超出額定電壓的±10%。

3.5試驗機電源應(yīng)有可靠接地；

3.6頻率的波動不應(yīng)超過額定頻率的2%；

3.7在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上正確安裝

4． 試驗機的結(jié)構(gòu)特征及工作原理

本機由機械、電氣二大部分組成

4.1機械部分結(jié)構(gòu)及工作原理：

本機采用電動加載方式，底部是整機結(jié)構(gòu)承載支架，內(nèi)部包含有電機驅(qū)動器、加載電機、減速系統(tǒng)、動力傳動機構(gòu)等部件；

上部是試樣夾持及力值、變形測量機構(gòu)，包含有加載傳動機構(gòu)、試樣拉伸夾具、試樣壓縮夾具、測力傳感器、位移傳感器等主要部件。

4.2 電氣部分：

電氣部分由顯示測量控制部分組成。顯示測量控制部分實現(xiàn)各種控制、顯示、數(shù)據(jù)采集、處理等功能。主控制器可以根據(jù)不同是試驗要求，選擇拉伸、剛度、壓縮試驗?zāi)Ｊ?，并設(shè)置各試驗?zāi)Ｊ皆嚇訁?shù)，調(diào)整好試樣后，按試驗鍵，系統(tǒng)即可自動啟動試驗，并根據(jù)相應(yīng)的試驗條件，自動判斷停機處理，同時顯示相應(yīng)的試驗結(jié)果。

4.3 本機的幾項主要功能：

4.3.1 全開放性參數(shù)設(shè)置

4.3.2 設(shè)置參數(shù)長久保存，下次開機自動讀取顯示

4.3.3 浮動零點設(shè)置，可隨時調(diào)整零點

4.3.4 峰值保持及存儲，常值跟隨；

4.3.5 在有效速度范圍內(nèi)，速度值任意設(shè)置；

4.3.6 橫梁移動過程中的速度快捷切換功能

4.3.7 靈活的數(shù)據(jù)查詢顯示功能；

4.3.8 過載停機、音頻報警保護功能；

4.3.9 試驗結(jié)束自動判斷功能；

4.3.10 極限位置保護等；

5.安裝與調(diào)整

5.1        將試驗機從包裝中取出，檢查試驗機在運輸過程中有無碰撞、損壞現(xiàn)象，并把控制顯示儀表安裝好；

5.2        把試驗機置于堅固平臺上或水泥臺上，調(diào)整地腳螺釘，并調(diào)整好水平，使其處于水平位置（水平度為0.2/1000）；

5.3        供電系統(tǒng)為交流220VAC±10%/50Hz，電流視不同電機功率而定，一般在500W以內(nèi)。

注：

1.       搬運或挪動試驗機時，外殼僅為防塵及美觀只用，盡量避免受外力擠壓變形；

2.       供電電源應(yīng)有可靠接地措施；

6.軟件介紹

BOS-5000NS型試驗機控制器由主控板，鍵盤，顯示驅(qū)動板組成，如下圖所示，主控板采集力和位移信號，根據(jù)試驗規(guī)程，驅(qū)動電機運動，得出要求的結(jié)果，該主控板采用ARM系列32位處理器，功能強大，運算速度快，下面將根據(jù)信號接線具體說明。

主控板同時連接鍵盤和顯示驅(qū)動板，用來接收鍵盤命令，輸出顯示信息。鍵盤可以是按鍵鍵盤，也可以是薄膜鍵盤

液晶顯示器能實時顯示試驗曲線和多個測試結(jié)果，可連接多種型號的針打或熱敏微型打印機打印試驗曲線和試驗結(jié)果，驅(qū)動電機類型繁多，如直流調(diào)速器，步進電機，伺服電機，變頻器，比例閥等。既可用于工廠生產(chǎn)車間的惡劣環(huán)境也可用于實驗室的清潔環(huán)境，操作起來快速靈活。

操作指南

2.1 開機后直接進入測試界面

在測試界面時的按鈕響應(yīng):

按鈕“上升" ：控制機器上升動作 ；

按鈕“下降" ：控制機器下降動作 ；

按鈕“測試" ：執(zhí)行測試；

按鈕“停止" ：上升下降過程中點擊此按鈕機器停止運行，測試過程中點擊此按鈕結(jié)束測試；

按鈕“歸零" ：將力、最大力、位移、變形等值歸零；

按鈕“回位" ：使機器回歸到最近一次按下"歸零"按鈕時刻的位置，回位過程中可隨時按“停止"按鈕停機，并可再次按“回位"按鈕繼續(xù)回位；也可按“歸零"按鈕停機，但按“歸零"按鈕停機后再按“回位"按鈕將不會再回位了，因為按下“歸零"按鈕時程序判斷已回位完成，所以機器停止不再回位；

按鈕“打印全部" ：打印測試結(jié)果；

按鈕“打印組" ：打印當(dāng)前組數(shù)據(jù)；

按鈕“取點" ：測試過程中按此按鈕執(zhí)行手動取點；

按鈕“手控控制" ：打開點動控制跟升降速度設(shè)置面板，如下圖；

按鈕“ ︽ " ：寸動高速上升，按住不放機器快速上升，松開機器停止，此速度在“測試方案-控制參數(shù)2"里的寸動高速可設(shè)置；

按鈕“ ︾ " ：寸動高速下降，按住不放機器快速下降，松開機器停止，此速度在“測試方案-控制參數(shù)2"里的寸動高速可設(shè)置；

按鈕“ ︿ " ：寸動低速上升，按住不放機器慢速上升，松開機器停止，此速度在“測試方案-控制參數(shù)2"里的寸動低速可設(shè)置；

按鈕“ ﹀ " ：寸動低速下降，按住不放機器慢速下降，松開機器停止，此速度在“測試方案-控制參數(shù)2"里的寸動低速可設(shè)置；

按鈕“修改便捷速度" ：設(shè)置便捷速度；

按鈕“查看" ：進入測試結(jié)果查看界面；

按鈕“設(shè)置" ：進入測試前試樣信息與測試方法設(shè)置界面；

按鈕“力"，“最大力"，“位移"，“變形"： 點擊此4按鈕可以選擇按鈕的文本以切換顯示“力"，“位移"，“最大力"，“變形"，“瞬時速度"，“測試時間"，“持壓時間"，“應(yīng)力"，“應(yīng)變"等項目；

序號：選擇當(dāng)前顯示測試組數(shù)據(jù)，可選擇單組跟多組數(shù)據(jù)顯示。

2.2試樣資料

1.標(biāo)距：設(shè)置試樣標(biāo)距；

2.寬度：設(shè)置試樣寬度；

3.厚度：設(shè)置試樣厚度；

4.試樣形狀 ：設(shè)置試樣的形狀，有“方形"，“圓形"可選；

2.3測試方案

2.3.1測試方法

1.       測試速度 ：設(shè)置測試時機器的行走速度；

2.       測試方向 ：設(shè)置測試時機器的行走方向，有“向上"，“向下"可選；

3.停機條件 ：設(shè)置機器測試結(jié)束的停機條件，有“力量達(dá)到"，“變形達(dá)到"，“斷點比率"可選，

當(dāng)停機條件為“力量達(dá)到"：設(shè)置力量達(dá)到的值為1kgf，力保持時間達(dá)到的值為1min時，就是力量到1kg保持1min的“持壓"或“持拉"功能，當(dāng)設(shè)置力量達(dá)到的值為1kgf，力保持時間達(dá)到的值為0min時，就是測試中力量到1kg測試完成；力量達(dá)到減速系數(shù)：當(dāng)力值達(dá)到設(shè)定力值乘以此系數(shù)時，開始減速（100%不減），減速最小系數(shù)：當(dāng)減速速度達(dá)到最大速度乘以此系數(shù)時，停止減速，（如果最大速度乘以此系數(shù)大于或等于測試速度時，將以測試速度來減速，相當(dāng)于不減速）；

當(dāng)停機條件為“變形達(dá)到"：設(shè)置變形達(dá)到的值為50mm時，就是測試中變形到50mm測試完成；變形達(dá)到減速系數(shù)：當(dāng)變形值達(dá)到設(shè)定變形值乘以此系數(shù)時，開始減速（100%不減），減速最小系數(shù)：當(dāng)減速速度達(dá)到最大速度乘以此系數(shù)時，停止減速，（如果最大速度乘以此系數(shù)大于或等于測試速度時，將以測試速度來減速，相當(dāng)于不減速）；

當(dāng)停機條件為“斷點比率"：設(shè)置斷點比率的值為50%時，就是測試中的當(dāng)前力值下降到最大力值的50%時判斷為試樣斷裂，測試完成。

4.開始判斷斷點：進入測試當(dāng)力值達(dá)到這個設(shè)置的條件值時，才判斷停機條件中的斷點比率，注意：此條件值一般設(shè)置為力值傳感器量程的1%比較適合，設(shè)置太大會出現(xiàn)產(chǎn)品已經(jīng)斷裂機器都沒結(jié)束測試還在運行的狀況，也不能設(shè)置太小，設(shè)置太小當(dāng)力值波動較大，且波動的力值達(dá)到設(shè)置的條件值時，就會出現(xiàn)機器剛一運行就停機的狀況；

5.開始計變形：點擊測試當(dāng)力值達(dá)到這個設(shè)置的條件值時，才算進入測試，注意：此條件值如果設(shè)置為0的話，會出現(xiàn)還沒接觸到被測材料就算測試，很明顯這樣測出來的結(jié)果是錯誤的，此條件值也不宜設(shè)置過大，一般根據(jù)被測材料的材質(zhì)設(shè)置為力值傳感器量程的0.1%-1%之間比較適合；

2.3.2控制參數(shù)1

1.       濾波系數(shù)：設(shè)置濾波系數(shù)的值，范圍1-50，此值為設(shè)置當(dāng)前力值反應(yīng)靈敏度；

2.       斷裂去除點數(shù)：設(shè)置斷裂去除點數(shù)的值（在試樣斷裂的瞬間，試樣的變形量急劇增加，軟件采集的點可能是斷裂之后的變形量。設(shè)置斷裂去除點數(shù)的意義就是把最后采集的一些點去除，保證斷裂變形的準(zhǔn)確性（一般在20點以內(nèi)），去除點數(shù)設(shè)定視情況而定（可以確定的是斷裂之前的變形變化量是比較小的所以多去除幾個點影響不大）；

3. 歸零按鍵 ：選擇測試主界面“歸零"按鈕的模式，有“全部歸零"，“力歸零"可選；

4. 變形方向：改變變形值方向，有“反向"，“不反向"，“絕對值"可選；

5. 力方向：改變力值方向，有“反向"，“不反向"，“絕對值"可選；

6. 位移方向：改變位移值方向，有“反向"，“不反向"，“絕對值"可選；

7.變形傳感器：選擇變形傳感器，有“位移"，“橡膠伸長計（也叫大變形）"，“金屬引伸計（也叫小變形）"可選；

8.力傳感器：選擇力傳感器的通道；

2.3.3控制參數(shù)2

1.       力保護：設(shè)置力值保護；

2.       變形保護：設(shè)置變形保護紙；

3.寸動高速：設(shè)置測試主界面“寸動高速"的速度；

4.寸動低速：設(shè)置測試主界面“寸動低速"的速度；

5.回位速度：設(shè)置回位速度；

6.回位減速系數(shù)：回位時當(dāng)行程小于該設(shè)置值時開始自動減速，防止位移過沖；

7.回位等待：設(shè)置回位前等待時間；

8.力小數(shù)位數(shù) ：設(shè)置力值小數(shù)點后顯示的位數(shù)；

9.語言：切換語言顯示，有“English"，“中文"可選；

10.回位方式：選擇回位方式，有“位移零點"，“極限位置"可選。

2.4測試結(jié)果

2.4.1結(jié)果選擇

選擇需要的測試結(jié)果，勾選的項目將在查看報表中顯示。

2.4.2自動取點

設(shè)置自動取點參數(shù)

2.5曲線設(shè)置

設(shè)置曲線坐標(biāo)。

2.6單位選擇

1.力單位 ：切換力值單位，有“kgf"，“N"，“l(fā)bf"，“gf"，“KN"，“t"可選；

2.變形單位：切換變形單位，有“mm"，“cm"，“in"可選；

3.拉伸強度單位：切換拉伸強度單位；有:MPa,kPa,kgf/mm2,kgf/cm2,N/mm2,N/cm2,N/m2,gf/mm2,gf/cm2,psi,ldf/in2等；

4.撕裂&剝離強度單位：切換拉伸強度單位，有：N/mm,N/cm,N/m,kN/m,kgf/mm,kgf/cm,kgf/m,gf/mm,gf/cm,lbf/in,klbf/in等；

5.時間單位：切換變形單位，有“s"，“min"，“H"可選；

2.7關(guān)于

查看版本信息

2.7.1注冊

當(dāng)系統(tǒng)到期無法測試時，需提供版本信息中的“廠商編號"，“序列號"給廠家索要注冊碼進行注冊解鎖，具體如何設(shè)置使用期限，在校準(zhǔn)高級設(shè)置中會詳細(xì)講解；

2.7.2激活

本系統(tǒng)支持升級帶電腦軟件系統(tǒng)，具體操作是提供版本信息中的序列號給廠家索要激活碼激活成對應(yīng)的專業(yè)版電腦軟件系統(tǒng)；

2.7.3默認(rèn)設(shè)置

恢復(fù)設(shè)置界面所有參數(shù)到默認(rèn)出廠設(shè)置，此項不支持恢復(fù)校準(zhǔn)中的數(shù)據(jù)；

2.7.4時間設(shè)定

設(shè)置系統(tǒng)時間。

2.8查看

按鈕“打印" ：打印當(dāng)前查看的全部結(jié)果；

按鈕“取點窗口" ：打開查看手動取點窗口；

按鈕“上移" ：選擇一組測試結(jié)果向上移；

按鈕“下移" ：選擇一組測試結(jié)果向下移；

按鈕“刪除" ：刪除所選中的的測試結(jié)果；

按鈕“全部刪除" ：刪除所有測試結(jié)果；

按鈕“測試界面" ：返回測試主頁面；

打印結(jié)果如下圖：

7、維護與保養(yǎng)

1.       絲杠上下兩端軸承內(nèi)的潤滑脂一般3-5年更換一次。

2.       試驗機的絲杠、絲母，每半年加一次潤滑脂。

3.       保持試驗機的清潔。

8、常見故障及處理方法

1. 如在測試過程中顯示不正常或中橫梁不移動，則檢查限位是否鎖住，若限位開關(guān)鎖住，松開后重新試驗。

2. 若試驗力及位移在試驗過程中不變化，檢查連線及插座是否良好。

4.       試驗過程中如發(fā)現(xiàn)異常聲音，立即停機檢查傳動系統(tǒng)。

在操作過程中如有不能解決的問題，請與我公司聯(lián)系！